La nostra fàbrica cobreix una àrea de 10, 000 metres quadrats, amb 12 premsa hidràulica avançada i una premsa màxima de 3.000 tones. També tenim màquina CNC i rectificadora de superfície per a la producció de peces de mecanitzat de xapa. Tenim una varietat d'emmotllament mitjans de procés, com ara modelat, pultrusió, modelat per injecció, blister, productes fets a mà reforçats amb fibra de vidre. Ens complau acceptar el disseny del producte del client i els requisits del client i triarem les solucions de producció més adequades, esforçant-nos per oferir als clients una gamma completa de serveis sistemàtics.
Per què escollir-nos
El nostre producte
Els nostres productes principals són la làmina d'aïllament de fibra de vidre SMC, la làmina d'aïllament de fibra de vidre GPO-3(UP GM203) i diversos productes modelats SMC, com ara el tancament/la carcassa mèdica SMC, les peces exteriors de l'automòbil SMC i altres productes. El nostre subministrament anual de el material compost supera les 3000 tones.
Equips de producció
Disposem d'equips per lots de compostos d'emmotllament de làmines automàtics. 12 premsa hidràulica avançada i premsa màxima de 3000 tones. 6 màquines CNC i 2 rectificadores de superfície.
Mercat de producció
La nostra làmina d'aïllament GPO-3 UPGM203 i SMC, peces de mecanitzat i perfil pultrusionat de FRP, producte modelat exportat mercat nord-americà, mercat europeu com Alemanya, Itàlia, Espanya, França, Txec, mercat asiàtic de Malàisia, Vietnam, Índia i mercat de l'Orient Mitjà.
El nostre servei
Ens hem adherit sempre a la filosofia empresarial de "millora contínua orientada al client, de qualitat assegurada" i ofereix als nostres clients una protecció ambiental d'alta qualitat i materials d'aïllament d'alt rendiment.
GPO-3 és un laminat de fibra de vidre amb excel·lents qualitats tèrmiques, mecàniques i elèctriques per a aplicacions de fins a 155 graus. Està fet de resina de polièster reforçada amb una base de fibra de vidre.
UTR GPO-3 Full de resina d'insaturació de fibra de vidre de grau elèctric
La làmina UTR, també coneguda com a làmina GPO-3, la làmina UPGM203, és un polímer de polièster d'insaturació termoestabl amb reforç de fibra de vidre.
30 mm de gruix GPO-3 Full d'aïllament vermell modelat
La catifa de vidre de polièster insaturat es coneix amb les inicials UPGM203. Des del 2002, ens hem centrat en la producció de fulls UPGM203 (també conegut com a full GPO-3). Som una empresa de bona reputació que combina la producció de làmina UPGM203 amb preimpregnat Glass Mat.
Full GPO de grau elèctric-3 per a aïlladors d'arc
El tauler GP0-3 està fet de làmina de feltre de fibra de vidre sense àlcali immersa amb un additiu afegit de resina de polièster insaturada mitjançant premsa calenta per formar un aïllament de làmina dura. GPO-3 és un material de làmina de polièster termoendurible reforçat amb vidre.
Placa aïllant elèctrica de fibra de vidre de resina d'insaturació
SMC Insulation Board és una làmina rígida aïllant elèctric multivalent feta de fibra de vidre impregnada amb resina de polièster d'alta qualitat i diversos additius i premsada a altes temperatures.
GPO-1 GPO-2 GPO-3 Full laminat de fibra de vidre
GPO-1 GPO-2 GPO-3 es creen a partir d'una barreja de fibres de vidre disposades aleatòriament que s'han saturat amb resina de polièster i s'han afegit als farcits adequats.
Tauler pla de làmina de fibra de vidre de polièster SMC
La làmina aïllant SMC es produeix mitjançant una tècnica d'emmotllament d'alta temperatura i alta pressió per injectar fils de fibra de vidre tallats amb resina de polièster insaturada. És un excel·lent aïllant de FRP d'algun tipus.
Full de fibra de vidre de resina d'insaturació
La làmina de fibra de vidre és una làmina rígida aïllant elèctricament multivalent feta de fibra de vidre impregnada amb resina de polièster d'alta qualitat i diversos additius i premsada a altes temperatures.
Full d'aïllament SMC resistent a altes temperatures de 180 graus
La làmina d'aïllament SMC resistent a altes temperatures, també coneguda com a làmina d'aïllament compost d'emmotllament de làmines, s'utilitza àmpliament en diverses indústries a causa de la seva excel·lent resistència a la calor, resistència al foc i propietats d'aïllament.
SMC és una resina termoestables, fibres de vidre i farciment que, quan es combinen, formen un mitjà d'emmotllament increïblement fort. És un compost d'emmotllament de làmina reforçat amb fibra d'alta resistència. Les parets d'aïllament d'aparells de commutació d'alta, mitjana i baixa tensió són les principals aplicacions del full d'aïllament negre SMC. Les làmines aïllants han de tenir una bona resistència a la flama perquè aquests materials s'utilitzen sovint en condicions de calor i són propensos al foc. Un inconvenient destacat dels materials polímers és que solen ser inflamables o combustibles. Afegim elements ignífugs sense halògens a les nostres làmines aïllants perquè és evident que les seves qualitats impedeixen que compleixin els requisits de la majoria de les ocasions. Pot aturar, aturar o posposar amb èxit la propagació del foc quan és atacat per una font de foc externa.
Avantatges de SMC Black Insulation Sheet
1. El full d'aïllament negre SMC verd ecològic és una mena d'halògens i sense substàncies nocives per al cos humà.
2. Resistència química a la corrosió El full d'aïllament negre SMC té una bona resistència a la corrosió a l'àcid, àlcali diluït, sal, dissolvents orgànics, aigua de mar i altres característiques del producte de la indústria, mentre que els materials metàl·lics no són resistents a l'àcid i fàcils de corroir.
3. La força específica i el mòdul específic lleugers i d'alta resistència són un dels indicadors per mesurar la capacitat de càrrega dels materials.
4. Bones propietats ignífugues. El full d'aïllament negre SMC és ignífug i ignífug.
5. El full d'aïllament negre SMC de bona resistència a la calor té la capacitat de mantenir les seves propietats físiques en ambients durs d'alta temperatura. La seva temperatura de treball és de menys de 60 graus a 150 graus i la seva temperatura de distorsió tèrmica és superior als 280 graus.
6. La conductivitat tèrmica és baixa, el coeficient d'expansió és petit, l'estrès tèrmic generat quan hi ha una diferència de temperatura és molt menor que el del metall i el rendiment de conservació de la calor és bo.
7. Alta eficiència de producció, cicle de modelat curt, mecanització i automatització fàcils de realitzar.
Quin és l'envelliment elèctric al full d'aïllament negre Smc
L'envelliment elèctric és que la làmina aïllant i les estructures aïllants dels equips elèctrics estan subjectes a l'acció de camps elèctrics durant el funcionament. Sota l'efecte a llarg termini de l'estrès elèctric com a principal factor d'envelliment, el rendiment canvia de manera irreversible fins a la fallada. Aquest envelliment no només existeix en l'aïllament d'equips elèctrics en sistemes d'alimentació d'alta tensió i ultraalta tensió, sinó que també es produeix en dispositius electrònics amb una gran intensitat de camp elèctric de treball. L'aïllament dels equips elèctrics està fet principalment de materials d'aïllament d'alta molècula, que són sensibles a l'envelliment elèctric.
L'envelliment elèctric es pot dividir aproximadament en dues categories: envelliment per descàrrega i envelliment elèctric ineficaç. L'envelliment per descàrrega és la principal forma d'envelliment elèctric. La raó per la qual el material aïllant envellirà sota la descàrrega es deu a la calor, la combustió, els raigs ultraviolats, els productes actius (electró 6, oxigen 0, nitrogen N, molècula de nitrogen actiu N, molècula d'oxigen 02, molècula de nitrogen catió N). , molècula d'oxigen catió 02 i productes 03, N02, HN02, etc.). quin factor juga un paper dominant depèn de les condicions de descàrrega, que són la magnitud de la intensitat de la descàrrega i l'entorn.
La intensitat de la descàrrega està relacionada amb el tipus de descàrrega. En el cas de la descàrrega corona, la intensitat és baixa; a la descàrrega de l'arc, la intensitat és alta; i a la descàrrega de l'espurna, la intensitat està entremig. Els factors ambientals són principalment la presència d'oxigen, humitat, contaminació, buits d'aire, etc. Igual que la intensitat de la descàrrega, el grau d'envelliment varia molt entre aeròbic i anaeròbic; l'existència de buits d'aire en l'envelliment dendrític fa que l'envelliment dendrític es desenvolupi ràpidament, mentre que la traça elèctrica està estretament relacionada amb els factors de contaminació ambiental. L'envelliment sense descàrrega és causat per la calor generada pel corrent que flueix a través del material aïllant sota l'acció del camp elèctric, que provoca una ruptura tèrmica del material; l'efecte tèrmic del corrent que flueix per la superfície del material provoca canals de carbonatació localitzats a la superfície del material. ; Sota l'acció de la tensió continua, el material s'envelleix per acció electroquímica o càrrega espacial.
Els indicadors clau del rendiment de SMC Black Insualtion Sheet
Resistència d'aïllament i resistivitat
La resistència és la inversa de la conductància i la resistivitat és la resistència per unitat de volum. Com més petita sigui la conductivitat de les dades, més gran serà la seva resistència. Els dos tenen una relació inversa. Per a les dades d'aïllament, la resistivitat és sempre la més alta possible.
Permitivitat relativa i tangent de pèrdua dielèctrica
Les làmines d'aïllament s'utilitzen per a dues finalitats: l'aïllament de cada component de la xarxa elèctrica i el dielèctric del condensador (emmagatzematge d'energia). El primer requereix una petita permitivitat relativa, el segon requereix una gran permitivitat relativa, i ambdós requereixen una petita tangent de pèrdua dielèctrica, especialment per a la làmina d'aïllament aplicada a altes freqüències i altes tensions. Per tal de reduir la pèrdua dielèctrica, s'han de seleccionar una làmina d'aïllament amb tangent de pèrdua dielèctrica petita.
Tensió de ruptura i força elèctrica
En un determinat camp elèctric fort, la làmina d'aïllament està danyada i la pèrdua de la funció d'aïllament es converteix en un estat conductor, que s'anomena ruptura. La tensió en ruptura s'anomena tensió de ruptura (rigidesa dielèctrica). La força elèctrica és el quocient de la tensió entre la tensió en el moment de la ruptura i els dos elèctrodes que reben la tensió aplicada en condicions especificades, que també és la tensió de ruptura acceptada per unitat de gruix. Pel que fa a la làmina d'aïllament, com més gran sigui la tensió de ruptura i la força elèctrica, millor.
Resistència a la tracció
És l'esforç de tracció que rep la prova durant l'assaig de tracció. És l'experiment més utilitzat i representatiu per als experiments de funció mecànica de la làmina d'aïllament.
Resistència a la cremada
Es refereix a la capacitat de la làmina aïllant de cremar-se en tocar una flama o d'evitar la cremada continuada quan escapen d'una flama. Amb l'expansió creixent de l'aplicació de làmines d'aïllament, el requisit de la seva resistència a la incineració és més important. La gent ha millorat i millorat la resistència a la incineració de la làmina d'aïllament mitjançant diversos mitjans. Com més gran sigui la resistència a la incineració, millor serà la seva seguretat.
Resistència a l'arc
La capacitat d'una làmina d'aïllament per suportar els efectes d'arc al llarg de la seva superfície en condicions experimentals especificades. A l'experiment, s'utilitza un corrent altern d'alta tensió i un corrent petit per determinar la resistència de l'arc de la làmina d'aïllament en el temps necessari perquè la capa conductora es formi a la superfície de la làmina d'aïllament per l'efecte d'arc generat entre les dues. elèctrodes a alta tensió. Com més gran sigui el valor del temps, millor serà la resistència de l'arc
Full d'aïllament negre SMC de components d'aïllament per a aparells de commutació
Les parets d'aïllament d'aparells de commutació d'alta, mitjana i baixa tensió són les principals aplicacions del full d'aïllament negre SMC. Les làmines aïllants han de tenir una bona resistència a la flama perquè aquests materials s'utilitzen sovint en condicions de calor i són propensos al foc. Un inconvenient destacat dels materials polímers és que solen ser inflamables o combustibles. Afegim elements ignífugs sense halògens a les nostres làmines aïllants perquè és evident que les seves qualitats impedeixen que compleixin els requisits de la majoria de les ocasions. Pot aturar, aturar o posposar amb èxit la propagació del foc quan és atacat per una font de foc externa. L'hidròxid d'alumini és la substància retardant de la flama que seleccionem, ja que és químicament inert, no tòxic i serveix com a farciment i retardant de flama.
Un aparell de commutació és un dispositiu elèctric. La línia exterior de l'aparell de commutació entra primer a l'interruptor de control principal de l'armari i després entra a l'interruptor de control secundari. Cada branca es configura segons les seves necessitats. Com ara instruments, control automàtic, interruptors magnètics de motor, diversos contactors de CA, etc., alguns també tenen aparells de commutació d'habitació d'alta tensió i de baixa tensió, amb barres d'alta tensió, com ara centrals elèctriques, etc.
La funció principal d'un aparell de commutació és obrir, tancar, controlar i protegir els equips elèctrics en el procés de generació, transmissió, distribució i conversió d'energia en el sistema elèctric. Els components de l'armari de commutació es componen principalment d'interruptors, seccionadors, interruptors de càrrega, mecanismes de funcionament, transformadors i diversos dispositius de protecció. Hi ha moltes classificacions d'aparells de commutació. Per exemple, es poden dividir en aparells desmuntables i aparells fixos mitjançant la instal·lació d'interruptors; o segons l'estructura de l'armari, es poden dividir en aparells de commutació oberts, aparells tancats de metall i aparells blindats tancats de metall; segons diferents nivells de tensió, es pot dividir en aparells d'alta tensió, aparells de mitja tensió i aparells de baixa tensió. És adequat principalment per a diverses ocasions, com ara centrals elèctriques, subestacions, petroquímics, laminació d'acer metal·lúrgic, tèxtils industrials lleugers, fàbriques i empreses mineres i barris residencials i edificis de gran alçada.
BMC (Bulk Molding Compound), SMC (Sheet Molding Compound) i DMC (Dough Molding Compound) són tots materials compostos de resina termoestables, i la diferència principal rau en la seva forma i procés d'emmotllament.
BMC (compost d'emmotllament a granel):BMC és un material termoestable no curat premesclat que conté resina, fibra de vidre, farciment, catalitzador i estabilitzador. Sol existir en forma de bloc o granular, emmagatzemat en un recipient tancat i tret quan cal. BMC està modelat principalment per emmotllament per compressió, i la seva excel·lent fluïdesa el fa molt adequat per fabricar components complexos i d'alta precisió.
SMC (compost d'emmotllament de xapes):SMC és un material termoestables preimpregnat i no curat. Quan s'utilitza, es talla amb la forma requerida i es col·loca en un motlle preescalfat. El material SMC té una capa de cobertura sota la resina, i la capa de cobertura protegeix el material SMC, que pot evitar eficaçment que el material es vegi afectat per l'aire durant l'emmagatzematge i el transport. SMC es modela principalment mitjançant modelat per compressió. L'excel·lent fluïdesa i expansibilitat dels materials SMC el fan especialment adequat per a la fabricació de peces grans i complexes.
DMC (compost d'emmotllament de massa):DMC és un material compost de resina termoestables que és més viscós que BMC i SMC. A causa de l'alta viscositat del DMC, té poca fluïdesa sota pressió, de manera que s'utilitza sovint per a l'emmotllament manual o per injecció. Els usos habituals inclouen peces petites complexes o peces d'alta precisió.
Els tres materials tenen excel·lents propietats elèctriques, resistència a la corrosió, estabilitat dimensional i absorció acústica, de manera que s'utilitzen àmpliament en molts camps com ara automòbils, construcció, equips electrònics i electrodomèstics.
El procés d'emmotllament d'aquests tres materials compostos sol incloure dos passos: modelat i curat, i el controlador de temperatura del motlle té un paper clau aquí. El controlador de temperatura del motlle, normalment es refereix al controlador de temperatura del motlle, que pot controlar amb precisió la temperatura del motlle per assegurar-se que el material compost pot procedir sense problemes durant el procés d'escalfament, compressió i curat i, finalment, formar un producte amb estructura estable i qualificat. rendiment.
Quines són les normes d'inspecció per al full d'aïllament negre SMC
La profunditat i l'alçada de les ratllades no superen la tolerància de gruix de la làmina adhesiva. Dins de cada metre quadrat, no hi hauria d'haver més de 5 bombolles amb una àrea inferior a 1 cm del fabricant a l'engròs de làmines aïllants, i la distància entre dues bombolles no hauria de ser inferior a 40 mm. La profunditat i la longitud de les impureses no han de superar 1/64 del gruix de la placa de cautxú. Les vores han de ser irregulars o l'amplada de la superfície del mar no ha de superar els 10 mm i la longitud no ha de superar 1/105 de la longitud total de la placa de goma. No hi haurà esquerdes.
Duresa de la làmina aïllant (Shore A)
55-703. Resistència a la tracció i allargament a la ruptura:Resistència a la tracció (Mpa) Major o igual a 5,02, allargament a la ruptura Superior o igual al 250% 4, allargament constant (150%), deformació permanent Menor o igual al 25% 5.
Envelliment per aire calent (70 graus * 72 h):Taxa de reducció de la resistència a la tracció Menor o igual al 30% 6. Absorció d'aigua Menor o igual a 1,5%.
Prova de rendiment d'aïllament elèctric de la làmina d'aïllament
Prova de resistència a la tensió: 25KV (valor efectiu), mantingut durant 1 minut, no hi hauria d'haver cap fenomen d'avaria. 2) La prova de tensió d'avaria ha de ser superior o igual a 35 KV (valor efectiu).
Quins són alguns consells per allargar la vida útil del full d'aïllament negre SMC
1. La làmina d'aïllament SMC ha d'evitar la llum solar directa o les esgarrapades metàl·liques agudes i s'ha d'emmagatzemar lluny de fonts de calor (calefacció, etc.) per evitar agreujar l'envelliment i la degradació, reduint així el rendiment de l'aïllament.
2. Quan estigui en ús, el sòl ha de ser pla i lliure d'objectes durs i punxants. I si es detecta que la làmina d'aïllament SMC té esquerdes, rascades, aprimament, etc. durant l'ús, que no són suficients per garantir el rendiment de l'aïllament, s'ha de substituir a temps.
3. La làmina d'aïllament SMC s'ha de mantenir seca i neta, i vés amb compte d'evitar el contacte amb àcids, àlcalis i olis diversos per evitar l'envelliment, l'esquerdament o l'adhesió després de la corrosió, reduint així el rendiment de l'aïllament.
Quan l'utilitzem, podem utilitzar les tècniques anteriors per allargar la vida útil de la làmina d'aïllament SMC en conseqüència. De fet, aquestes tècniques també són qüestions a les quals hem de parar atenció quan les fem servir. Per tant, si volem allargar la vida útil del producte, hem d'allargar-la des del dia a dia. Per descomptat, si el producte té bones funcions, hem de parar atenció als mètodes d'ús en diferents camps quan l'utilitzem, de manera que les funcions del producte es puguin jugar bé.
Preguntes freqüents
P: Per a què serveix un full SMC?
P: Què és un panell SMC?
P: Què significa SMC en fibra de vidre?
P: Què és l'aïllament SMC?
P: Per què fem servir SMC?
P: On s'utilitza SMC?
P: Quins són els avantatges de SMC?
P: Què significa SMC en elèctrica?
P: Quina diferència hi ha entre prepreg i SMC?
P: Què és SMC FRP?
P: Quina diferència hi ha entre els aïllants SMC i DMC?
P: Quina és la conductivitat tèrmica de SMC?
P: Quin és el material SMC utilitzat en l'aïllament?
P: Quines són les matèries primeres de SMC?
P: Què és l'aïllant SMC?
P: Què és el sintètic SMC?
P: Com calcular la conductivitat tèrmica de l'aïllament?
Un exemple: 10 cm de material aïllant amb una ƛ de 0,05 W/mK dóna com a resultat un valor R de 2 m2K/W. Com millor sigui el material aïllant (menor ƛ), més prima ha de ser la capa d'aïllament per aconseguir el mateix resultat en termes d'aïllament tèrmic.
P: Quin és el principi de SMC?
P: Quina és la tècnica de fabricació de SMC?
P: Quin és el procés de fabricació de làmines SMC?
Etiquetes populars: full d'aïllament negre smc, Xina, fabricants, barat, pressupost, mostra gratuïta
