La nostra fàbrica cobreix una àrea de 10, 000 metres quadrats, amb 12 premsa hidràulica avançada i una premsa màxima de 3.000 tones. També tenim màquina CNC i rectificadora de superfície per a la producció de peces de mecanitzat de xapa. Tenim una varietat d'emmotllament mitjans de procés, com ara modelat, pultrusió, modelat per injecció, blister, productes fets a mà reforçats amb fibra de vidre. Ens complau acceptar el disseny del producte del client i els requisits del client i triarem les solucions de producció més adequades, esforçant-nos per oferir als clients una gamma completa de serveis sistemàtics.
Per què escollir-nos
El nostre producte
Els nostres productes principals són la làmina d'aïllament de fibra de vidre SMC, la làmina d'aïllament de fibra de vidre GPO-3(UP GM203) i diversos productes modelats SMC, com ara el tancament/la carcassa mèdica SMC, les peces exteriors de l'automòbil SMC i altres productes. El nostre subministrament anual de el material compost supera les 3000 tones.
Equips de producció
Disposem d'equips per lots de compostos d'emmotllament de làmines automàtics. 12 premsa hidràulica avançada i premsa màxima de 3000 tones. 6 màquines CNC i 2 rectificadores de superfície.
Mercat de producció
La nostra làmina d'aïllament GPO-3 UPGM203 i SMC, peces de mecanitzat i perfil pultrusionat de FRP, producte modelat exportat mercat nord-americà, mercat europeu com Alemanya, Itàlia, Espanya, França, Txec, mercat asiàtic de Malàisia, Vietnam, Índia i mercat de l'Orient Mitjà.
El nostre servei
Hem benn sempre adherint-nos a la filosofia empresarial de "millora contínua orientada al client, qualitat assegurada" i proporciona protecció ambiental d'alta qualitat i materials d'aïllament d'alt rendiment als nostres clients.
GPO-3 és un laminat de fibra de vidre amb excel·lents qualitats tèrmiques, mecàniques i elèctriques per a aplicacions de fins a 155 graus. Està fet de resina de polièster reforçada amb una base de fibra de vidre.
UTR GPO-3 Full de resina d'insaturació de fibra de vidre de grau elèctric
La làmina UTR, també coneguda com a làmina GPO-3, la làmina UPGM203, és un polímer de polièster d'insaturació termoestabl amb reforç de fibra de vidre.
30 mm de gruix GPO-3 Full d'aïllament vermell modelat
La catifa de vidre de polièster insaturat es coneix amb les inicials UPGM203. Des del 2002, ens hem centrat en la producció de fulls UPGM203 (també conegut com a full GPO-3). Som una empresa de bona reputació que combina la producció de làmina UPGM203 amb preimpregnat Glass Mat.
Full GPO de grau elèctric-3 per a aïlladors d'arc
El tauler GP0-3 està fet de làmina de feltre de fibra de vidre sense àlcali immersa amb un additiu afegit de resina de polièster insaturada mitjançant premsa calenta per formar un aïllament de làmina dura. GPO-3 és un material de làmina de polièster termoendurible reforçat amb vidre.
Placa aïllant elèctrica de fibra de vidre de resina d'insaturació
SMC Insulation Board és una làmina rígida aïllant elèctric multivalent feta de fibra de vidre impregnada amb resina de polièster d'alta qualitat i diversos additius i premsada a altes temperatures.
GPO-1 GPO-2 GPO-3 Full laminat de fibra de vidre
GPO-1 GPO-2 GPO-3 es creen a partir d'una barreja de fibres de vidre disposades aleatòriament que s'han saturat amb resina de polièster i s'han afegit als farcits adequats.
Tauler pla de làmina de fibra de vidre de polièster SMC
La làmina aïllant SMC es produeix mitjançant una tècnica d'emmotllament a alta temperatura i alta pressió per injectar fils de fibra de vidre tallats amb resina de polièster insaturada. És un excel·lent aïllant de FRP d'algun tipus.
Full de fibra de vidre de resina d'insaturació
La làmina de fibra de vidre és una làmina rígida aïllant elèctricament multivalent feta de fibra de vidre impregnada amb resina de polièster d'alta qualitat i diversos additius i premsada a altes temperatures.
La làmina aïllant SMC es produeix mitjançant una tècnica d'emmotllament a alta temperatura i alta pressió per injectar fils de fibra de vidre tallats amb resina de polièster insaturada. És un excel·lent aïllant de FRP d'algun tipus.
Full d'aïllament SMC d'alta temperatura Un material aïllant de grau resistent a la calor utilitzat en bobinatges de motor (o transformador). Els materials d'aïllament utilitzats habitualment en motors i transformadors es divideixen en diferents graus. El material aïllant de cada grau d'aïllament té una temperatura límit de treball corresponent. Si la temperatura és massa alta, el material aïllant s'accelerarà a l'envelliment i la vida útil del motor o del transformador s'escurçarà. La làmina d'aïllament SMC resistent a altes temperatures, també coneguda com a làmina d'aïllament compost d'emmotllament de làmines, s'utilitza àmpliament en una varietat d'indústries a causa de la seva excel·lent resistència a la calor, resistència al foc i propietats d'aïllament. Com ara la indústria elèctrica i electrònica, la indústria de l'automòbil, la construcció Indústria, indústria química i indústria aeroespacial.
Avantatges de la làmina d'aïllament SMC resistent a altes temperatures
Capacitat d'emmotllar-se en formes complexes
Un dels principals avantatges de SMC és la seva capacitat per ser modelat en formes complexes. Es pot formar en diverses formes i mides, el que el converteix en un material ideal per a una àmplia gamma d'aplicacions. S'utilitza habitualment a les indústries de l'automoció, aeroespacial i de la construcció, on es requereixen formes complexes i materials d'alt rendiment.
Alta relació resistència-pes
Un altre avantatge de SMC és la seva alta relació resistència-pes. És un material lleuger, resistent i durador, el que el converteix en una opció excel·lent per a aplicacions que requereixen tant resistència com reducció de pes. A més, SMC és resistent a la corrosió, els productes químics i l'impacte, el que el fa adequat per al seu ús en entorns durs.
Material respectuós amb el medi ambient
SMC també és un material respectuós amb el medi ambient. És reciclable, és a dir, es pot utilitzar una i altra vegada, reduint els residus i conservant els recursos naturals. A més, el procés de fabricació de SMC genera menys residus i #emissions en comparació amb altres processos de fabricació tradicionals, el que el converteix en una opció més sostenible per a la indústria manufacturera.
Ofereix una força i rigidesa millorades
Un dels últims avenços en tecnologia SMC és l'ús de fibra de carboni. La fibra de carboni SMC ofereix una resistència i rigidesa millorades en comparació amb els materials SMC tradicionals. També ofereix una millor resistència a l'impacte i reducció de pes, el que el fa ideal per a aplicacions d'alt rendiment.
SMC i BMC
Compostos d'emmotllament de làmines (SMC)
El compost d'emmotllament de xapa ofereix una resistència i un aïllament elèctric superiors
Sheet Molding Compound (SMC) és un compost d'emmotllament per compressió que s'utilitza sovint per a peces més grans on es necessita una major resistència mecànica. SMC és un material termoestable reforçat amb fibra. El reforç de vidre està entre el 10% i el 60% i la longitud del vidre és lleugerament més llarga que el compost de modelat a granel (BMC): entre 1/2-polzada i 1-polzada (25 mm).
El compost de modelat de làmines termoestables (SMC) és una barreja de resina de polímer, farcits inerts, reforç de fibra, catalitzadors, pigments i estabilitzadors, agents d'alliberament i espessidors i posseeix fortes propietats dielèctriques. La fabricació de compostos d'emmotllament de làmines és un procés continu en línia. El material està revestit a la part superior i inferior amb una pel·lícula de plàstic de polietilè o niló per evitar l'autoadhesió. La pasta s'estén uniformement a la pel·lícula inferior. Les fibres de vidre tallades es dipositen aleatòriament sobre la pasta. S'introdueix la pel·lícula superior i s'enrotlla l'entrepà amb un gruix predeterminat. La làmina es deixa madurar durant 48 hores.
Els compostos d'emmotllament de làmines es poden modelar en formes complexes. Les propietats mecàniques superiors i l'aspecte de la superfície, a més d'un excel·lent aïllament elèctric fan que aquest material termoestable sigui ideal per a panells de carrosseria de classe A d'automòbils, peces elèctriques d'alta resistència, armaris d'equips empresarials, motos d'aigua personals i diversos components estructurals.
Compostos d'emmotllament a granel (BMC)
El compost d'emmotllament a granel ofereix excel·lents característiques de flux
Compost d'emmotllament a granel El compost d'emmotllament a granel (BMC) és una barreja de resina plàstica termoestables de diversos farcits inerts, reforç de fibra, catalitzadors, estabilitzadors i pigments que formen un compost d'emmotllament per injecció viscós, "com a massilla". El compost d'emmotllament a granel (BMC) està molt farcit i reforçat amb fibres curtes. El reforç de vidre representa entre un 10% i un 30%, amb una longitud de vidre normalment entre 1/32-polzada i 1/{2-polzada (12,5 mm). Depenent de l'aplicació d'ús final, els compostos d'emmotllament a granel es formulen per aconseguir un control dimensional estret, resistència a la flama i a la pista, aïllament elèctric, resistència a la corrosió i a les taques, propietats mecàniques superiors, baixa contracció i estabilitat del color. Les seves excel·lents característiques de flux, propietats dielèctriques i resistència a la flama fan que aquest material termoestable s'adapti a una gran varietat d'aplicacions que requereixen precisió en detalls i dimensions, així com un alt rendiment. El material està disponible en una àmplia selecció de colors i pot tolerar la pintura en pols o a base d'aigua.
|
Full Formulat Personalitzat (SMC) i compostos d'emmotllament a granel (BMC) |
|||
|
Rendiment del material |
Descripció del material |
Sèrie SMC Número |
Sèrie BMC Número |
|
Propòsit general |
Materials compostos d'ús general amb una àmplia gamma d'aplicacions. Les aplicacions adequades solen ser de naturalesa estructural sense requisits d'inflamabilitat. |
S10 |
B10 |
|
Resistent a la calor i a la corrosió |
Materials compostos destinats a ser utilitzats en aplicacions sanitàries, estris de cuina, aparells i aplicacions de contacte indirecte amb aliments. |
S20 |
B20 |
|
Materials de baixa contracció |
Materials compostos de baixa contracció. Molt adequat per a aplicacions que requereixen reducció<0.1%. |
S30 |
B30 |
|
UV estable |
Aquests materials són adequats per al seu ús en aplicacions que requereixen una resistència del color superior i una retenció de propietats físiques després de l'exposició a la llum UV i visible. |
S51 |
B51 |
|
Baixa toxicitat de flama i fum |
Aquests materials proporcionen una baixa toxicitat de flama i fum d'acord amb les normes ASTM E162 i E662. |
S52 |
|
|
Resistent a la corrosió |
Aquests compostos solen ser materials de polièster insaturat o èster de vinil epoxi formulats per complir els estrictes requisits de rendiment de bombes, brides de canonades i aplicacions subterrànies afectades per entorns corrosius. |
S90 |
B90 |
|
Dielèctric i resistent a la flama |
DielectriteTM és adequat per a aplicacions elèctriques que requereixen un material compost que tingui una targeta groga UL i un rendiment d'inflamabilitat de UL94 HB, V-0 i 5VA. Aquests materials es poden trobar al fitxer E53587 del Underwriters Laboratory. |
Sèrie E200 |
Sèrie 40 |
|
Aïllants elèctrics i resistents a la flama |
Aquests compostos Rosite BMC d'alta resistència són adequats per al seu ús en aplicacions elèctriques que requereixen materials que posseeixin propietats dielèctriques i rendiment d'inflamabilitat de UL94 HB, V-0 i 5VA. Aquests materials es poden trobar al fitxer E53587 del Underwriters Laboratory. |
Sèrie 3000 Sèrie 6000 |
|
|
Resistent a la flama i baixa toxicitat de fum |
Aquest compost està certificat com a material de baixa toxicitat de fum amb una classificació de flama UL94 V-0. Les seves característiques físiques han estat certificades per complir amb diverses especificacions de l'Autoritat de trànsit municipal dels EUA. |
||
Aplicació de làmina d'aïllament SMC resistent a altes temperatures
La indústria de l'automòbil:La làmina d'aïllament SMC s'utilitza àmpliament en el sector de l'automòbil per fabricar diferents peces com ara carrosseries, para-xocs, capó, spoilers i reforços estructurals. La seva característica lleugera, alta resistència i resistència a la corrosió el converteixen en un material perfecte per millorar l'economia de combustible i el rendiment del vehicle.
Electricitat i electrònica:La làmina d'aïllament SMC s'utilitza en tancaments elèctrics, cobertes aïllants i carcasses per a components electrònics a causa de les seves excel·lents propietats dielèctriques; resistència tèrmica; retard de flama. Ofereix protecció contra perills elèctrics i garanteix el funcionament segur dels aparells elèctrics.
Construcció i Infraestructura:Per aquesta raó, pel que fa a la seva longevitat, naturalesa favorable a la intempèrie i capacitat de disseny, es pot aplicar tant a l'interior com a l'exterior en edificis residencials-comercials-industrials. La durabilitat de la làmina aïllant SMC la fa apta per al seu ús en la fabricació de prefabricats. panells de construcció, marcs de portes i finestres, components arquitectònics, etc.
Energia renovable:En el sector de les energies renovables, la fabricació de les següents peces, com les pales d'aerogeneradors, panells solars, entre altres coses, es fan utilitzant làmina aïllant SMC. La propietat lleugera i la seva alta durabilitat han ajudat a optimitzar el rendiment i l'eficiència dels sistemes d'energies renovables.
Transport i aeroespacial:Per tal que els interiors es puguin construir amb materials o estructures de seients més lleugers però més resistents que els compartiments d'acer o equipatges resistents als accidents d'incendi. Aquestes característiques els fan fiables a l'hora de millorar la seguretat i el rendiment de vehicles o avions, ja que complir amb regles dures.
Vehicles marins i recreatius:Els cascs dels vaixells es fabriquen amb un material aïllant SMC utilitzat aquí perquè té una bona duresa fins i tot en condicions humides (aigua), exposició a productes químics (com àcids) o exposició contínua a la llum UV. S'utilitza alternativament en vehicles recreatius; petxines de caravana i equips recreatius a l'aire lliure a causa de l'avantatge de reducció de pes juntament amb una major resistència.
Producció d'equips mèdics com carcasses de dispositius mèdics; tancaments d'equips que inclouen productes per a la cura del pacient, entre d'altres. La biocompatibilitat, l'esterilització i l'estabilitat dimensional de la làmina aïllant SMC són importants per garantir la fiabilitat i la seguretat dels equips i dispositius mèdics.
Full d'aïllament SMC a la indústria electrònica
La làmina d'aïllament SMC és un material compost que combina diversos elements com fibra de vidre, resina i farcits. Aquesta combinació única dóna com a resultat un material que té una gran resistència, propietats d'aïllament elèctric i una excel·lent modelabilitat. Aquestes característiques fan que la làmina d'aïllament SMC sigui una opció ideal per a diverses aplicacions en el sector electrònic.
Miniaturització de components
A mesura que els dispositius electrònics continuen reduint-se de mida, els fabricants s'enfronten al repte de produir components més petits i complexos. La làmina d'aïllament SMC, amb la seva capacitat de modelar-se en formes complexes amb precisió, té un paper crucial en la miniaturització de components electrònics. Això no només permet la creació de dispositius compactes, sinó que també contribueix a l'eficiència global dels sistemes electrònics.
Aïllament elèctric i seguretat
A la indústria electrònica, on el risc de conductivitat elèctrica és una preocupació constant, la làmina d'aïllament SMC brilla com un excel·lent material aïllant. La seva alta resistència elèctrica el converteix en una opció fiable per a aplicacions on la seguretat és primordial. Els dispositius electrònics solen generar calor durant el funcionament, i la resistència a la calor de la làmina d'aïllament SMC afegeix encara més el seu atractiu per mantenir la integritat dels components electrònics sensibles.
Durabilitat en entorns durs
Els dispositius electrònics solen estar exposats a condicions ambientals dures, com ara variacions de temperatura, humitat i exposició a productes químics. La durabilitat i la resistència a la corrosió de la làmina d'aïllament SMC la converteixen en una opció fiable per a carcassa i carcassa electrònica. Això garanteix que els components interns romanguin protegits, fins i tot en entorns operatius difícils.
Connectivitat sense fil millorada
A mesura que la demanda de connectivitat sense fils continua augmentant, els dispositius electrònics estan integrant més antenes i components de comunicació sense fils. La versatilitat de les làmines d'aïllament SMC permet la creació de tancaments que faciliten la transmissió òptima del senyal. La seva naturalesa no conductora evita les interferències, contribuint a millorar el rendiment sense fil dels dispositius electrònics.
L'adopció de làmines d'aïllament SMC a la indústria electrònica és un testimoni de la seva capacitat per alimentar la connectivitat en un paisatge en ràpida evolució. Des de permetre la miniaturització fins a proporcionar aïllament elèctric i garantir la durabilitat en entorns durs, la làmina d'aïllament SMC s'ha convertit en un material de referència per als fabricants que volen mantenir-se al capdavant en el competitiu món de l'electrònica. A mesura que la tecnologia continua avançant, és probable que el paper de la làmina d'aïllament SMC en l'alimentació de la connectivitat s'ampliï, contribuint al desenvolupament de dispositius electrònics encara més sofisticats i eficients.
El dipòsit de pasta dispensa una quantitat mesurada de pasta de resina especificada sobre una pel·lícula de suport de plàstic. Aquesta pel·lícula portadora passa per sota d'un picador que talla les fibres a la superfície. Un cop aquests s'han desplaçat a través de la profunditat de la pasta de resina, s'hi afegeix una altra làmina per sobre que empaca el got. Les làmines es compacten i després s'introdueixen en un rotlle agafador, que serveix per emmagatzemar el producte mentre madura. Posteriorment s'elimina la pel·lícula portadora i el material es talla en càrregues. Depenent de quina forma es requereix, determina la forma de la càrrega i la matriu d'acer a la qual s'afegeix. La calor i la pressió actuen sobre la càrrega i un cop curada, aquesta es retira del motlle com a producte acabat. Els farcits redueixen el pes i canvien les propietats físiques, normalment afegint força. Els reptes de producció inclouen mullar el farciment, que podria consistir en microesferes de vidre o fibres alineades en lloc de fibres tallades a l'atzar; ajustar la temperatura i la pressió de la matriu per proporcionar la geometria adequada; i ajustar la química a l'ús final.
- Paste Reservoir allibera una quantitat mesurada de pasta de resina especificada sobre una pel·lícula de suport de plàstic.
- Aquesta pel·lícula passa per sota d'un picador que talla la fibra (fibra de vidre/fibra de carboni) a la superfície.
- Un cop aquests s'han traslladat a la profunditat de la pasta de resina, s'afegeix una altra làmina a sobre de la fibra com un sandvitx.
- Més tard, aquestes làmines es pressionen fermament juntes i després s'emmagatzemen en forma de rotlle amb un gruix predeterminat.
- A continuació, aquestes làmines es deixen madurar durant 48 hores.
Els taulers d'escuma rígides es poden tallar simplement amb un ganivet i un regle, sempre que es mantinguin sobre una superfície sòlida. També es poden tallar amb una serra de taula. Si utilitzeu una serra de taula, és important utilitzar mascareta i ventilar la vostra habitació. Es pot tallar amb un ganivet o una serra, però això tendirà a deixar una superfície desordenada a causa de l'estructura del tauler. Una opció més neta és utilitzar un tallador de fil calent, que pot produir un tall molt més net i precís. Es pot tallar amb un ganivet si és massa gruixut per a un tallador de fil calent. Les taules de llana de vidre també es tallen millor amb un ganivet, utilitzant un regle per garantir una separació neta i precisa.
Roving muntat per a fulla d'aïllament Smc
El compost d'emmotllament de làmines (SMC) es fa com una làmina contínua i es basa en resina termoestables -generalment polièster-, farcits, additius i fibra de vidre picada. La longitud típica de la fibra de vidre és d'aproximadament 1 polzada amb un contingut del 20-50% en el compost. La resina, el farciment i els additius es barregen en una anomenada "pasta" i s'apliquen com una capa fina sobre una pel·lícula portadora. El roving de fibra de vidre s'introdueix a un tallador i es talla a la llargada. En el següent pas de producció, s'aplica una altra capa de pasta de resina suportada per pel·lícula de suport a la capa de fibra de vidre, creant l'estructura sandvitx final (pel·lícula portadora - pasta - fibra de vidre - pasta - pel·lícula portadora). A continuació, el material sandvitx s'introdueix entre una sèrie de corrons de compactació creant una làmina tova generalment de 4 mm de gruix i 1.500 mm d'amplada (preimpregnada). El preimpregnat SMC es transforma en peces acabades sovint de forma complexa a temperatures d'uns 150 graus i amb una pressió hidràulica d'uns 100 bar, creant un compost sòlid en forma de 3-D en pocs minuts. La fibra de vidre millora significativament el rendiment mecànic i l'estabilitat dimensional, així com la qualitat superficial de la peça final. Aquest tipus de composite es produeix normalment en grans volums amb un alt nivell d'automatització. Els productes finals SMC s'utilitzen a la indústria de l'automòbil. També es van fer cada cop més populars per als carregadors de suport, així com per a tancaments de bateries per a vehicles elèctrics.
En el primer pas del procés de producció d'una roving multi-extrem, es produeix fibra de vidre base i s'enrotlla en un anomenat pastís. La mida de la fibra de vidre està donant lloc a que diversos filaments s'uneixin i formen un fil. Com que la densitat lineal d'aquest fil és massa baixa per utilitzar-la en la composició SMC, s'ajunten diversos pastissos en un producte final anomenat roving o bobina muntat. Aquesta fibra és rígida, però gràcies al dimensionament la creació de pelusa durant el processament de la fibra és baixa. El roving muntat normalment s'estira i es talla i després es combina amb resines. Per tant, un altre sinònim de roving muntat és roving triturable. La mida no només permet que els filaments s'enganxin entre si, sinó que també millora significativament la resistència a la tracció de la fibra, protegeix la fibra durant el processament, crea un enllaç químic entre la superfície de vidre i la matriu de resina i elimina la càrrega electrostàtica de la fibra. La densitat lineal més típica d'un roving muntat és de 2400 o 4800 tex, però es pot ajustar en funció de les necessitats del client. La densitat lineal de fil típica és d'uns 80 tex, però sovint es personalitza centrant-se en el rendiment de la part final.
Com emmagatzemar el full d'aïllament SMC
S'ha d'establir un magatzem independent de taulers aïllats. Els materials metàl·lics no s'han d'emmagatzemar al magatzem per evitar que la pols metàl·lica envaeixi l'aïllant. No s'han d'emmagatzemar materials corrosius.
El magatzem ha de mantenir una temperatura constant, la seva humitat relativa no ha de superar el 50% i la temperatura s'ha de mantenir entre 30 i 40 graus C per evitar l'envelliment natural.
La ventilació és bona i el gas generat al magatzem es pot descarregar a temps per evitar les propietats químiques i físiques del tauler aïllant.
Els equips d'elevació del magatzem han d'estar equipats amb dispositius de captura de pols i els equips elèctrics han de complir les normes de seguretat pertinents.
Hi haurà diversos bastidors d'emmagatzematge al magatzem per evitar l'extrusió mútua durant l'emmagatzematge. Si la ventilació és bona i es pot muntar, s'ha de mantenir una certa distància al mig per evitar afectar la ventilació. Aquests són els aspectes d'emmagatzematge als quals cal prestar atenció el fabricant de plaques aïllants. Prenguem mesures ràpides per mantenir el rendiment del producte durant molt de temps.
Preguntes freqüents
P: Per a què serveix un full SMC?
P: Què és un panell SMC?
P: Què significa SMC en fibra de vidre?
P: Què és l'aïllament SMC?
P: Per què fem servir SMC?
P: On s'utilitza SMC?
P: Quins són els avantatges de SMC?
P: Què significa SMC en elèctrica?
P: Quina diferència hi ha entre prepreg i SMC?
P: Què és SMC FRP?
P: Quina diferència hi ha entre els aïllants SMC i DMC?
P: Quina és la conductivitat tèrmica de SMC?
P: Quin és el material SMC utilitzat en l'aïllament?
P: Quines són les matèries primeres de SMC?
P: Què és l'aïllant SMC?
P: Què és el sintètic SMC?
P: Com calcular la conductivitat tèrmica de l'aïllament?
Un exemple: 10 cm de material aïllant amb una ƛ de 0,05 W/mK dóna com a resultat un valor R de 2 m2K/W. Com millor sigui el material aïllant (menor ƛ), més prima ha de ser la capa d'aïllament per aconseguir el mateix resultat en termes d'aïllament tèrmic.
P: Quin és el principi de SMC?
P: Quina és la tècnica de fabricació de SMC?
P: Quin és el procés de fabricació de làmines SMC?
Etiquetes populars: Full d'aïllament smc resistent a altes temperatures de 180 graus, Xina, fabricants, barat, pressupost, mostra gratuïta
